eCover
La station d’emballage eCover est une solution automatisée conçue pour optimiser et sécuriser le processus d’enroulage des produits avec film étirable. Son design modulaire et adaptable permet une personnalisation selon les besoins spécifiques de chaque entreprise.
Équipée d’une technologie de pointe, la eCover offre des performances exceptionnelles en termes de vitesse, de précision et d’efficacité. La station eCover ne se contente pas d’augmenter la productivité et de réduire les coûts d’exploitation : elle améliore également la protection des produits pendant le transport et le stockage, contribuant ainsi à réduire les pertes et les dommages.
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Description
Station de banderolage avec couverture automatique des palettes eCover
eCover est conçu comme une station d’emballage automatique et complète, combinant l’emballage vertical des palettes et le recouvrement ultérieur par un film en polyéthylène.
Nous simplifions le processus d’emballage en obtenant une meilleure productivité, une meilleure ergonomie et des économies des coûts d’emballage.
eCover se compose de deux unités conçues et fabriquées entièrement en Europe, avec des composants durables et les normes de qualité et de sécurité les plus strictes.
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT :
Avec cette solution, l’opérateur laisse la palette sur la banderoleuse, depuis le chariot élévateur. Il active le cycle avec la télécommande. eCover effectue automatiquement l’opération de banderolage vertical et de couverture supérieure, offrant une imperméabilité et une protection complète de la charge. La machine coupe automatiquement le film et le rattache. De cette manière l’opérateur peut retirer la palette sans descendre du chariot élévateur et la machine est prête à recevoir la palette suivante sans que l’opérateur n’intervienne.
Qu’est-ce que eCover?
Coverplat est un dispositif permettant l’application automatique et ergonomique de coiffes-palettes. Grâce à ce dispositif, intégré dans une banderoleuse de palettes, le processus d’imperméabilisation des palettes devient une tâche rapide, ergonomique et précise.
Innovation et développement
Système développé dans les laboratoires de Controlpack.
Nous concevons votre projet sur mesure
Projets d’ingénierie visant à améliorer et à automatiser la production.
Ergonomie et sécurité
Meilleure ergonomie et sécurité dans le placement des coiffes palettes.
Économies des coûts d’emballage
Réduction du temps et de la consommation de plastique et avec une finition homogène.
Banderoleuse Technoplat CW
Banderoleuse à plateau tournant avec système automatique de coupe, de serrage et de scellage du film
Pourquoi Technoplat CW?
- Système de serrage, de coupe et de scellage automatique
- Gain de temps en emballage
- Télécommande pour activer le cycle sans descendre du chariot élévateur
Nous garantissons une économie de 35% sur le temps d’emballage.
Par exemple :
– Palette de 800 x 1200 x 1600 – Cycle standard avec banderoleuse sans serrage ni coupe et avec couverture appliquée manuellement : 2,35 min.
– Palette de 800 x 1200 x 1600 – Cycle avec eCover : 1,35 min (valeur indicative en fonction du cycle et du produit).
Nous améliorons vos emballages avec la station eCover
Système compact
eCover est une station d’emballage compacte qui prend
peu de place. Nous améliorons la finition de vos palettes et
réduisons en même temps le temps d’emballage.
Nous simplifions les choses
Nous simplifions le processus d’emballage, ce qui
permet d’accroître la productivité, d’améliorer l’ergonomie
et de réaliser des économies sur les coûts d’emballage.
Assurance qualité
Avec eCover, nous obtenons une qualité d’emballage constante.
Notre expérience de plus de 30 ans dans le secteur à votre disposition
Une ergonomie améliorée, réduction des accidents du travail
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Service technique
Nous disposons d’un service technique de qualité grâce à la formation spécifique de nos techniciens de vente qui sauront répondre à tous vos besoins. Nos techniciens sont formés pour effectuer tout type d’entretien, de réparation ou de programmation sur tous les types de machines d’emballage.
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Connexion à distance
SPK-CONNECT est un dispositif installé sur les machines d’emballage qui permet de les connecter à une plateforme et d’envoyer des données de production, l’état de la machine, les réglages, la consommation de matériel, les alarmes, etc. Avec ce système, l’assistance technique est perfectionnée, car le technicien peut visualiser à distance l’état de la machine du client depuis son ordinateur ou sa tablette et résoudre la panne. SPK-CONNECT envoie également automatiquement le rapport de panne au service technique officiel.
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SYSTÈME IPS
Chez Controlpack, nous nous sommes spécialisés dans l’analyse et la mise en œuvre de nouveaux systèmes et matériaux d’emballage de palettes, et nous savons ce que coûte chaque année une petite perte de film ou un temps d’emballage excessif. C’est pourquoi nous proposons d’analyser l’efficacité de vos dispositifs “SANS COÛT” et “SANS ENGAGEMENT” pour optimiser votre système d’emballage et vous montrer les résultats immédiatement. L’un de nos techniciens vous rendra visite, effectuera des tests d’emballage et vous proposera une solution. Chez Controlpack, nous souhaitons que tous nos clients puissent disposer d’un système optimisé comme une valeur ajoutée.
Caractéristiques techniques – eCover
TROLLEY REEL :
Chariot porte-bobines avec double système de pré-étirage. Il s’active depuis le panneau de commande. Le chariot porte-bobine PVS est doté d’un pré-étirage réglable de 150 à 400%. Grâce à ce système, il est possible d’économiser jusqu’à 50 % de film étirable sur chaque palette, ce qui permet d’obtenir une finition parfaite et compacte.
ÉQUIPEMENT DE SÉCURITÉ
La machine est équipée de dispositifs de sécurité destinés à éliminer ou à réduire la probabilité d’accidents pour les utilisateurs ou les personnes travaillant à proximité de la machine.
| Élément | Description | Valeur / Options |
|---|---|---|
| Plateforme tournante | Diamètre standard / optionnel | Ø 1 650 mm (std.) / Ø 1 800 mm (opt.) |
| Hauteur du sol à la plateforme | — | 93 mm |
| Dimensions maximales de la palette | Standard / option | 1000 x 1200 mm (std.) / 1200 x 1200 mm (opt.) |
| Hauteur maximale de la charge | Standard / options | 2 200 mm (std.) / 2 400, 2 800, 3 100 mm (opt.) |
| Hauteur minimale de la charge | Pour cycle couvre-palette | 500 mm |
| Poids maximal de la charge | Standard / option | 2 000 kg (std.) / 2 500 kg (opt.) |
| Vitesse de rotation | Réglable avec variateur et rampes d’accélération/décélération | 5 – 12 tr/min |
| Démarrage progressif | Mise en rotation douce du plateau | Oui |
| Vitesse de montée/descente du chariot | Réglable | 1,5 – 5,5 m/min |
| Détection automatique de hauteur | Cellule photoélectrique | Oui |
| Fonction de temporisation de la cellule | Arrêt à la même position que le départ | Oui |
| Cycles disponibles | Types de cycles | Renforcement manuel / Couvre-palette anti-poussière et anti-eau / Cordon (option) |
Type de chariot : Porte-bobine avec double système de pré-étirage activable depuis le panneau de commande
Pré-étirage réglable (modèle PVS) : 150 à 400 %
Avantage principal : Réduction de la consommation de film jusqu’à 50 % par palette. Enveloppement compact et finition parfaite
Systèmes de sécurité : Dispositifs destinés à éliminer ou réduire le risque d’accidents pour les opérateurs et les personnes à proximité de la machine
Informations complémentaires
| Produit à emballer | Palette |
|---|---|
| Type de palette | 1/2 EUR 80×60, 1/4 EUR 60×40, EUR 80×120, UK 100×120 |
| Hauteur de palette | 800 – 3.100 mm |
| Poids de charge | 100 – 2.500 Kg |
| Production par heure | 0 – 20 p/h |
| Moyens de chargement | Carretilla elevadora, Elevador, Transpaleta manual |
| Type d'opération | Fixe |
| Stabilité de la charge | Haute, Moyenne |
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