Types de plastiques respectueux de l’environnement

Comment préserver l’environnement et agir de manière durable ?

Dans la société actuelle, la préservation de l’environnement est une question qui préoccupe un grand nombre d’entre nous. Il s’agit également d’un thème récurrent en ce qui concerne les matériaux d’emballage respectueux de l’environnement. Aujourd’hui, il résulterait difficile de se passer totalement des composés en question, en raison de leur grande utilité. C’est pourquoi le plan de développement durable de Controlpack prévoit l‘utilisation de matériaux recyclés dans ses emballages et la recherche d’un recyclage plus efficace, en utilisant des alternatives respectueuses de l’environnement, comme les plastiques biodégradables.

Dans cette optique, nous intégrons des systèmes biodégradables et compostables à notre catalogue durable. Il s’agit de matériaux qui peuvent être dégradés par des micro-organismes. Cette alternative permet d’éviter l’accumulation de plastiques dans l’écosystème pendant de longues périodes tout en continuant de répondre aux exigences nécessaires pour satisfaire la demande du marché et les besoins des clients.

Alternatives pour la production de matériaux plus écologiques

Alors que la demande mondiale de produits d’emballage plus respectueux de l’environnement ne cesse de croître – dans l’objectif de réduire l’empreinte carbone et le réchauffement de la planète – est encouragée la création de nouveaux composés répondant aux mêmes critères et aussi polyvalents que ceux déjà sur le marché. Les termes biodégradable et compostable font référence à la forme de décomposition. La principale différence entre ces deux termes est la durée des conditions de dégradation.

En quoi consiste la biodégradabilité des plastiques ?

Selon AENOR (Association Espagnole de Normalisation et de Certification), pour qu’un matériau soit considéré comme biodégradable, il doit être conforme à la norme UNE-EN 13432. Elle définit la biodégradabilité comme suit: “Décomposition d’un composé chimique organique par des micro-organismes en présence d’oxygène pour donner du dioxyde de carbone, de l’eau, des sels minéraux dans tout élément présent (minéralisation) et une nouvelle biomasse; ou en l’absence d’oxygène pour donner du dioxyde de carbone, du méthane, des sels minéraux et une nouvelle biomasse“. La dégradation peut donc se faire de deux manières: anaérobie (sans oxygène) et aérobie (avec oxygène).

Quels types de systèmes biodégradables existe-t-il ?

Parmi les emballages écologiques, il existe principalement trois types de plastiques classés en fonction de leur décomposition :

1. Les plastiques biodégradables. Ils sont fabriqués à partir de matières premières renouvelables telles que le blé, le maïs, les graminées, les bananes, les pommes de terre, les bactéries, etc. En raison de leur mode de production, ils sont biodégradés par les micro-organismes. Ils peuvent être introduits dans le cycle naturel de l’environnement sous la forme d’un engrais organique bénéfique pour le sol, et avec une période de dégradation beaucoup plus courte que les plastiques conventionnels.

2. Plastiques compostables. Ils sont obtenus à partir des matériaux jetés, susceptibles d’être transformé en compost ou en engrais organique. Ils peuvent être utilisés pour l’agriculture, le jardinage, les travaux publics ou la restauration de zones naturelles. Pour qu’un matériau soit considéré comme compostable, il doit se dégrader à au moins 90 % de sa masse totale dans un délai maximal de six mois. Une action humaine est toujours nécessaire. L’entreprise Vinçotte se consacre à la certification de ces plastiques avec le label “OK Compost”.

3. Plastiques dégradables et oxo-dégradables. Il s’agit de plastiques qui nécessitent des additifs pour accélérer le processus normal de dégradation, modifiant ainsi la structure chimique. Cette dégradation peut être induite par la lumière ultraviolette (photodégradation) ou par l’oxydation (oxofragmentation). Cela signifie que le plastique se fragmente en particules microscopiques qui ne peuvent être assimilées par les micro-organismes. Il se répand dans tous les coins des océans et devient accessible aux poissons et autres organismes.

4. Plastiques recyclables. Ce sont des plastiques conventionnels qui peuvent être traités dans des usines de recyclage où ils sont transformés en d’autres produits. Il s’agit des matières plastiques que nous déposons dans la poubelle de recyclage spécifique.

Il convient de noter que, selon Ecoembes, les plastiques dégradables et biodégradables, bien que recyclables, ne peuvent pas subir le même traitement de recyclage que les plastiques conventionnels. À ce jour, il n’existe toujours pas de procédures permettant de séparer et de déposer correctement les différents plastiques pour qu’ils puissent être recyclés correctement. Ils arrivent donc dans la même usine de recyclage. En principe, seuls les produits fabriqués à partir de plastique conventionnel devraient être jetés dans la poubelle jaune.

Principaux avantages des matériaux biodégradables

Ils engendrent moins de dégâts pour l’écosystème que les produits non biodégradables.
Ils peuvent être recyclés beaucoup plus facilement et économiquement.
Ces matériaux prennent très peu de temps pour disparaître et réduisent la pollution.
Ils ne nuisent pas à la qualité de l’air, du sol ou de l’eau.

Quels plastiques biodégradables sont utilisés pour les emballages ?

Matériaux d’origine synthétique et biodégradable

Les plastiques d’origine synthétique peuvent être moulés par la chaleur ou par pression. Ils sont fabriqués à partir de composés ou de dérivés du pétrole, du gaz naturel ou du charbon. Les bioplastiques suivants appartiennent à ce groupe :

Le polybutylène succinate (PBS): un type de bioplastique utilisé pour le packaging, les bouteilles de gaz, les emballages sous vide ou les plateaux mobiles.
Polyéthersulfone (PES): polymère thermoplastique (longue chaîne moléculaire) qui se distingue par sa stabilité à haute température et sa ténacité. Ils sont principalement utilisés dans la construction de véhicules, la technologie médicale et l’industrie alimentaire.
Polybutylène téréphtalate adipate (PBAT): un bioplastique synthétique qui se caractérise par sa résistance thermique, sa flexibilité et sa transparence. Il est couramment utilisé dans l’industrie de l’emballage.
Polycaprolactone (PCL): d’origine fossile, l’une de ses caractéristiques importantes est qu’il est très résistant, ce qui le rend idéal pour la fabrication de films d’emballage.

Matériaux d’origine biologique et biodégradable

Il s’agit de plastiques fabriqués à partir de matières premières durables (végétales) autres que le pétrole, comme l’amidon, la cellulose, le sucre ou l’huile obtenus à partir de matières premières telles que le maïs, la pomme de terre, le bois ou la canne à sucre.

Bioplastiques à base d’amidon: ils sont polyvalents. Il est possible de créer des matériaux aux propriétés uniques en fonction des polymères qui y sont ajoutés. Leur avantage: ils se dégradent rapidement. Leur inconvénient: ils sont solubles dans l’eau.
Bioplastiques à base de cellulose: leur matière première est la pâte à papier. En raison de leur rigidité et de leur résistance, ils sont utilisés pour la production d’étiquettes, de rubans adhésifs, d’articles ménagers et de bouchons.
Acide polylactique (PLA): c’est un polymère qui provient de l’acide lactique. Il est idéal pour la fabrication d’emballages, de boîtes, de couvercles, de bacs ou de couverts grâce à son haut niveau de rigidité, à sa résistance aux graisses et constitue une barrière aux gaz et aux arômes.
Les polyhydroxyalcanoates (PHA): il s’agit de polyesters linéaires qui sont produits naturellement par la fermentation de sucres et de lipides avec des bactéries. Ils sont utilisés dans la production de bouchons, de sacs, de récipients et de bouteilles.

Controlpack, en innovation continue

Afin de promouvoir et de gérer le processus d’innovation, en réduisant l’impact environnemental de son activité et de celle de ses clients, Controlpack a incorporé plusieurs types de plastiques biodégradables dans son catalogue, tels que des sacs, des feuilles et des films étirables pour l’emballage des palettes. Grâce à ces matériaux, nous vous garantissons l’obtention d’un emballage optimal tout en garantissant une consommation minimale de plastique. Un engagement pour l’utilisation de matériaux d’emballage respectueux de l’environnement.

De plus, nous avons développé une application, Optiwrap App Controlpack. Nos clients peuvent ainsi évaluer la durabilité de leur système d’emballage et la consommation de plastique dans le processus, en déterminant si elle est excessive ou idéale. Si ce n’est pas le cas, l’application vous invitera à suivre quelques suggestions pour améliorer l’optimisation, en réduisant le coût par palette et sans nuire à l’environnement. Dans un monde si globalisé et compétitif, l’innovation de processus est une arme stratégique essentielle pour continuer de croître.

Si vous souhaitez optimiser vos processus d’emballage en termes de durabilité et de réduction des coûts, n’hésitez pas à nous contacter. Nous analyserons vos systèmes et procédures pour y inclure des techniques plus respectueuses de l’environnement. Avec Controlpack, vos coûts d’emballage sont sous contrôle.

Cookie	Duración	Descripción
slimstat_tracking_code	30 minutes	pour mémoriser les pages visitées.
tk_ai		pour mémoriser un ID utilisateur unique.
_ga	2 années	pour compter et faire le suivi des visites sur les pages.
_gat_UA-4059850-4		pour limiter la quantité de données enregistrées par Google sur les sites Web à fort trafic.
_gcl_au	2 mois	pour stocker et suivre les conversions.
_gid	1 jour	pour compter et faire le suivi des visites sur les pages.