Wrapster, système de cerclage automatique et banderolage vertical de palettes

 

Système de cerclage et banderolage de palettes

Wrapster représente la solution innovante et flexible pour le banderolage et le cerclage entièrement automatiques des palettes. L’opérateur positionne la palette sur la table rotative, lance le cycle à partir des commandes externes et, une fois le cycle de banderolage terminé en mode automatique, l’opérateur retire la palette.

 

 

 

 

TECHNOPLAT 708 CS transpalette et cercleuse à tête supérieure 2200

DESCRIPTION DU FONCTIONNEMENT DU SYSTÈME WRAPSTER

L’opérateur peut choisir entre 3 modes de travail :

• 1. Banderolage uniquement.
• 2. Banderolage + double cerclage.
• 3. Banderolage + quadruple cerclage.

En plus de ces cycles, l’opérateur disposera de 12 programmes d’emballage mémorisables pour configurer l’emballage de chaque type de palette.

Wrapster est situé à l’intérieur d’une cellule protégée par des barrières physiques en polycarbonate et des barrières de sécurité immatérielles PL = C.

L’opérateur insère la palette avec le transpalette. Lorsque l’opérateur quitte la cabine, il active le bouton de réinitialisation et démarre le cycle selon le programme qu’il a choisi. La machine effectue le cerclage en profitant de la rotation du plateau. Elle effectue ensuite le cycle de banderolage avec coupe et pression de la brosse à la fin du cycle pour aider le film étirable à s’accrocher par son propre adhésif.

En raison du type de produit et de son irrégularité, nous ne recommandons pas l’option CW (avec soudeur). Nous proposons le système de brosses CS qui aide le film à s’accrocher par sa propre nature adhésive sans qu’aucune source de combustion ne soit nécessaire.

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COMPOSITION DU SYSTÈME WRAPSTER

1. BANDEROLEUSE AUTOMATIQUE AVEC PLATEAU TOURNANT

L’innovateur Groupe Pince & Coupe Film est caractérisé par le dispositif de réduction de la bande de film, assurant l’accrochage et la découpe du film dans toutes les conditions de fonctionnement. Le respect des normes de sécurité en vigueur est garanti par la présence d’un bouton d’urgence supplémentaire placé sur le bras mobile et par un système de découpe de film par lame rétractable. La possibilité de positionner la palette avec un transpalette grâce aux crans d’entrée, est un indicateur de la grande flexibilité opérationnelle de la machine Technoplat CS TP.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

• Plateau de 1 650 mm de diamètre avec doubles roues de support en nylon.
• Dimensions maximales des palettes: 1 200 x 1 100 mm – Hauteur maximale de la charge: 2 200 mm.
• Poids maximal de la charge à palettiser: 1 800 kg.
• Vitesse de rotation réglable de 4 à 12 tours / min, contrôlée par le variateur avec rampe d’accélération et de décélération.
• Démarrage progressif. Début de la rotation progressive du plateau. Vitesse de montée et de descente réglable de 1,5 à 5,5 m / min.
• Photocellule pour la détection automatique de la hauteur avec option de retardateur photocellule
• Photocellule détectant la présence d’un chariot élévateur.
• Arrêt en phase (arrêt dans la même position de départ).
• Cycle d’emballage renforcé à une hauteur déterminée. Cycle de couvre-palettes anti-poussière.
• Panneau de commande avec écran tactile de 7 pouces. Design exclusif de Robopac.
• Option de verrouillage d’écran avec mot de passe.
• Programmation séparée des virages à la base et au sommet de la charge.
• Sélecteur de cycle: monter uniquement ou monter et descendre.
• 12 programmes mémorisables.
• Temps de soudage réglable.
• Données de production: cycles totaux et partiels, unités…

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SYSTÈME DE PRÉ-ÉTIRAGE ÉLECTRONIQUE PVS EXCLUSIF ROBOPAC :

Chariot à rouleaux motorisés au moyen de 2 moteurs indépendants avec pourcentage de pré-étirage réglable depuis le châssis de 150% à 400%. Force de serrage sur la charge contrôlée depuis le châssis avec un dispositif électronique breveté. Equipé du système breveté QLS, pour un enfilage rapide du film.

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NOUVELLE TECHNOLOGIE MLC AVEC ECRAN TACTILE :

MULTI LEVEL CONTROL

Le MULTI LEVEL CONTROL (contrôle multi-niveaux)  permet de diviser la palette à emballer en 9 niveaux avec la possibilité d’appliquer une configuration adaptée à chaque niveau. Les réglages possibles sont les suivants :

• Tension du film.
• Pré-étirage.
• Tours de renfort.
• Vitesse du plateau.
• Vitesse de montée de la bobine.
• Dans le cas ou vous disposeriez de carton, si vous souhaitez l’activer.

AVANTAGES DU MLC :

• Emballage de charges instables ou légères.
• Emballage de charges faibles sans les déformer.
• Possibilité de renforcer les palettes réassemblées au niveau du point de jonction.
• Emballage personnalisé pour chaque palette permettant des gains de productivité.
• Optimisation de la consommation de film, utilisant pour chaque palette le film aux grammes adéquats.

CARACTÉRISTIQUES ÉLECTRIQUES

• Protection des installations électriques IP 54 – Protection des moteurs électriques IP 54.
• Alimentation standard 230 V – Tr + Neutre – 50 Hz
• Alimentation pneumatique : pression requise = 6 bars.

2. CERCLEUSE AUTOMATIQUE 2200

• Fabrication et technologie propres utilisant des composants européens de première qualité.
• Tête de cerclage en aluminium, galets tendeurs trempés pour une plus longue durée de vie de la machine.
• Tension réglable par système de serrage, permettant d’obtenir une tension élevée.
• Contrôle électronique de l’ensemble des opérations de tension, de soudage, de découpe et de lancement du feuillard.
• Sélecteur intégré pour le cerclage avec des feuillards en polypropylène et en polyester.
• Equipé d’une minuterie pour le refroidissement de la soudure et afin d’améliorer la qualité du soudage.
• Possibilité d’intégration dans des lignes entièrement automatiques.
• Normes de sécurité. Marquage CE.

Options :

• Disponible dans de nombreuses tailles d’arc différentes, allant de 1 à 3 m, tant en largeur qu’en hauteur.
• Lance télescopique pour cercler les palettes en passant le feuillard à l’intérieur du bois.

TÊTE DE CERCLAGE DE HAUTE QUALITÉ

Les têtes de cerclage de la série 2200 sont des têtes produites localement avec des composants de la plus haute qualité.

• Stabilisation optimale de la charge
• Contrôle optimal de la tension

Le contrôle de la force de dépôt sur la charge est assuré par :

• Système de compensation à haut rendement et efficacité

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Caractéristiques de Wrapster  pour le cerclage et banderolage des palettes